کارخانه مخلوط کردن آسفالت یکپارچه جریان مخالف سری LBRN

▶ این طرح دارای یک ساختار متصل به دو محفظه است که ظرفیت هر محفظه 15 متر مکعب است. این دستگاه از یک ساختار ارتعاش داخلی با دامنه ارتعاش بالا برای اطمینان از تخلیه روان بار استفاده می‌کند.

▶ نوار نقاله تغذیه، تبدیل فرکانس و کنترل باز شدن درب را برای تغذیه اتخاذ می‌کند و پایداری توزیع اولیه را تضمین می‌کند.

▶ تسمه تغذیه مجهز به دستگاه تشخیص کمبود و هشدار دهنده است.

▶ بالای سیلوی ریزدانه به یک دستگاه مشبک برای حذف قطعات بزرگ مواد مجهز شده است.

▶ نوار نقاله مصالح و نوار نقاله تغذیه مجهز به کلیدهای قطع کن اضطراری هستند.

▶ ساختار درام با قطر بزرگ، فناوری ثبت اختراع تیغه درام، مصالح تشکیل دهنده یک پرده متراکم در داخل درام، تبادل کامل گرما و راندمان حرارتی درام بیش از 90٪ است.

▶ مشعل کم نیتروژن با کنترل فرکانس دوگانه برای توزیع هوا و روغن، با مصرف سوخت کمتر از 6 کیلوگرم بر تن (مواد مخلوط) در شرایط عملیاتی مجاز.

▶ با بهره‌گیری از فناوری طراحی حرفه‌ای صفحه نمایش ارتعاشی، موتورهای ارتعاش دوگانه مستقیماً به عنوان منبع ارتعاش استفاده می‌شوند و قابلیت‌های غربالگری کارآمد و قابل اعتمادی دارند.

▶ برای حل مشکل فعلیِ دشواری تعویض توری سرند ارتعاشی، از روش پین کناری استفاده کنید.

▶ فناوری جریان معکوس در کنترل الکتریکی برای از بین بردن پدیده رزونانس ساختمان اصلی در هنگام خاموش شدن استفاده می‌شود.

▶ سیستم دوزینگ آسفالت از روش دوزینگ ردیابی دینامیکی ثانویه با تبدیل فرکانس + فناوری ثبت اختراع شده برای اطمینان از دقت دوزینگ

▶ ترازوهای آسفالت، ترازوهای پودری و ترازوهای مصالح سنگی به صورت پراکنده چیده شده‌اند تا نگهداری آنها آسان و ایمنی آنها بهبود یابد.

▶ ظرفیت بالا، قدرت کافی و توانایی تولید بیش از حد قوی.

▶ راندمان بالا، با استفاده از فناوری ابر همزن مارپیچی پره کامل، گردش مخلوط سریع، قابلیت ورز دادن قوی و اثر اختلاط یکنواخت به سرعت حاصل می‌شود.

▶ پایداری خوب و قابلیت نگهداری قوی. موتور محرک داخلی با کیفیت بالا، تیغه‌های صفحه‌ای با پوشش مقاوم در برابر سایش بالا، روانکاری متمرکز، عملکرد پایدار و قابل اعتماد، نگهداری آسان و راحت.

▶ سیلوی محصول مخلوط دارای یک ساختار درب فلپ آب‌بندی شده با یک لوله فشار منفی در داخل است که از سرریز شدن گرد و غبار و دود آسفالت جلوگیری می‌کند و سازگار با محیط زیست و قابل اعتماد است.

▶ سیلوی سرریز و سیلوی بزرگ به طور جداگانه تنظیم می‌شوند تا از ورود مجدد آنها به سیستم و هدر رفتن سوخت جلوگیری شود.

▶ راه‌اندازی سیلوهای سرریز می‌تواند تا حد زیادی از گرد و غبار سرریز مواد جلوگیری کرده و آلودگی محیط زیست را کاهش دهد.

▶ اتخاذ فناوری تنظیم سرعت تبدیل فرکانس برای کنترل پیش‌دبستانی مواد بازیافتی؛

▶ سیلو مجهز به یک ویبراتور ارتعاشی داخلی برای شکستن قوس و یک ویبراتور توری سیلو برای جلوگیری از انسداد است.
▶ مجهز به دستگاه تشخیص کمبود و هشدار؛

▶ نوار نقاله تغذیه مجهز به کلید قطع اضطراری طناب است.

▶ دستگاه تشخیص کمبود مواد چند نقطه‌ای، متصل به کنترل مشعل، برای جلوگیری از افزایش بیش از حد دمای داخل درام به دلیل کمبود مواد.

▶ ظرفیت درام گرمایشی ≥240 تن در ساعت، طول 12 متر، قطر 2.75 متر.

▶ درام خشک‌کن از ۴ مجموعه درایو اصطکاکی استفاده می‌کند که توسط یک برند شناخته‌شده از کاهنده موتور کوپل مستقیم با توان ۴×۳۷ کیلووات هدایت می‌شوند.

▶ استفاده از مشعل‌های نفت‌سوز سنگین با ظرفیت گرمایشی ≥۲۱ مگاوات.

▶ استفاده از محفظه تخلیه با ظرفیت بالا برای ته‌نشینی آسان مواد ریزدانه.

▶ مشعل طیف گسترده‌ای از تنظیمات را دارد و می‌تواند با شرایط کاری پیچیده مختلف سازگار شود.

▶ فناوری اتمیزه کردن سه سطحی، سوخت در سطح میکرومتر اتمیزه شده و کاملاً می‌سوزد

▶ دستگاه پیش گرمایش با قدرت بالا، دمای سوخت پایدار.

▶ مجهز به عملکرد تشخیص عیب از راه دور، ارائه خدمات به موقع و تضمین قابلیت اطمینان تولید.

▶ مشعل اتمیزه کننده کم فشار جریان محوری هوشمند، از فناوری کنترل فرکانس دوگانه بهره می‌برد و با توزیع خودکار هوا و روغن، نسبت هوای به روغن معقول و احتراق کافی را تضمین می‌کند. مصرف سوخت در شرایط نامی تنها 6 کیلوگرم بر تن (مواد مخلوط) است.

▶ سیلوی مواد داغ از ساختاری با ظرفیت ذخیره‌سازی بالا و دیوار سیلو با زاویه بزرگ بهره می‌برد. دیوار سیلو به یک دستگاه گرمایش روغن حرارتی مجهز شده است تا تخلیه روان مواد بازیافتی بدون چسبندگی تضمین شود.

▶ سیلوی مواد داغ ساختاری از درهای بزرگ و کوچک را با عملکرد دوز درشت و ریز اتخاذ می‌کند.

سیلوی دوزینگ از یک ماژول دوزینگ فشار سه نقطه‌ای برای اندازه‌گیری دقیق و پایدار استفاده می‌کند. دیواره سیلو به یک دستگاه گرمایش روغن حرارتی مجهز شده است. سیلو به صفحات مقاوم در برابر سایش مجهز شده است تا مقاومت در برابر سایش را تضمین کند.

ناودان احیا از سطح مقطع بزرگ و ساختار شیب‌دار بزرگ بهره می‌برد. این ناودان که به سیستم گرمایش و عایق روغن حرارتی مجهز شده است، به ساختار صفحه‌ای مقاوم در برابر سایش مجهز شده است تا مقاومت در برابر سایش را تضمین کند.

▶ گاز خروجی داغ با اکسیژن کم که از جمع کننده گرد و غبار اصلی تخلیه می‌شود را به اجاق گاز داغ بلاست منتقل کنید، دمای خروجی اجاق گاز داغ بلاست را تنظیم کنید و از گاز خروجی دوباره استفاده کنید تا به صرفه‌جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف دست یابید.

▶ حجم هوا با تبدیل فرکانس تنظیم می‌شود و حجم هوای ترکیبی که وارد اجاق هوای گرم می‌شود به طور خودکار کنترل می‌شود.

▶ گاز دودکش احیا شده توسط احتراق ثانویه در درام اولیه تصفیه می‌شود که سازگار با محیط زیست و صرفه‌جویی در مصرف انرژی است.

▶ پره‌های فن با جریان القایی ضد چسبندگی پوشانده شده‌اند تا از چسبیدن آسان آنها جلوگیری شود.

▶ جعبه تخلیه ساختار مقطع بزرگی را اتخاذ می‌کند و وظیفه ته‌نشینی ذرات ریز را بر عهده دارد.

۱: دستگاه تصفیه دود و گرد و غبار آبی منطقه بارگیری مستقل

۲: دستگاه تصفیه گرد و غبار در ناحیه سرریز

۳: محوطه بیرونی ساختمان اصلی (ستون فولادی H شکل مستقل)

۴: دستگاه مکش گرد و غبار با فشار منفی در ساختمان اصلی

۵: جمع کننده گرد و غبار در بالای مخزن پودر

۶: دستگاه رطوبت‌زن متمرکز دو محوره برای پودر ضایعات.

۷: دستگاه کاهش نویز و صرفه‌جویی در مصرف انرژی با فرکانس متغیر برای فن القایی.

۸: دستگاه تصفیه بوی مزارع تانک

۹: دستگاه تصفیه گرد و غبار برای سیلوی تغذیه سرد

یک کانال بسته وجود دارد و دود آسفالت با استفاده از جریان فرآیندی برج شستشو + جذب الکترواستاتیک ولتاژ بالا + جذب ثانویه + فن و دودکش جذب می‌شود تا از تخلیه دود تمیز اطمینان حاصل شود. هنگام تخلیه مواد باقیمانده پس از تولید، از سیستم اصلی حذف گرد و غبار برای استخراج گرد و غبار با فشار منفی استفاده می‌شود.

دود و بوی آسفالت تولید شده از طریق خط لوله گاز دودکش جمع‌آوری و با عملیات تراکم خنک می‌شود. سپس دود متراکم شده غلیظ شده و برای عملیات جذب سطحی به واحد تصفیه دود آسفالت در منطقه بارگیری هدایت می‌شود.

هر مخزن سیلوی مواد سرد دارای یک محفظه سه طرفه مستقل است، گرد و غبار از نقاط تغذیه و انتقال تسمه تحت مکش فشار منفی و تصفیه متمرکز از طریق یک سیستم حذف گرد و غبار پالسی مستقل قرار می‌گیرد. دستگاه القایی اولتراسونیک مستقل، باز شدن شیر خط لوله فشار منفی مربوطه را هنگام بارگیری لودر تشخیص می‌دهد.